相對性于現如今最普遍的鋼筋混凝土，鋼結構具有顯著的優點。鋼結構自身重量輕，抗震等級特性好，廢物回收使用價值高，被稱作可反復運用型與節能型綠色節能建筑?，F如今，鋼結構的總數，更意味著一個或地域的經濟實力，自在我國明確提出在工程建筑中“積極主動、有效的用鋼”后，在我國鋼結構的總數也在逐漸呈持續上升發展趨勢。
擴大橫截面電焊焊接加固
電焊焊接加固工程施工的便利性和穩定性，通常是鋼結構加固中最傳統式也是最立即的挑選。電焊焊接加固即在構造損傷位置電焊焊接金屬材料后蓋板或槽鋼，對鋼結構具有加固加固的功效。電焊焊接加固運用時間長，技術成熟度高，但存有電焊焊接后原材料特性下降、受實際操作工作人員危害水平高的風險性。
擴大截面法是一種基礎的加固方式，尤其是在安裝標準下，考慮到長期以來，安裝標準下電焊焊接加固鋼結構工作中是依照CECS：7796和YB9257-96二份規范開展的，但因為二者應力比限制值及有關主要參數的賦值上的差別，欠缺充足的試驗數量和數值計算方法，還存有著眾多不科學之處。
根據此，標準《鋼結構加固設計標準》定編組進行了安裝標準下電焊焊接加固鋼結構預制構件安裝特性的科學研究工作中，以出示擴大橫截面電焊焊接加固法的數據資料和基礎理論適用，包括新的技術性關鍵點。
粘鋼加固
黏貼厚鋼板加固法又被稱為粘鋼加固技術性，其步驟是在鋼結構表面用特別制作的建筑結構膠黏貼加固厚鋼板，使之粘結產生總體，一同安裝，提升 構造的牢固工作能力。
從中國一部分專家學者對粘鋼加固技術性的實驗科學研究看來，該技術性具備油灶、工作面小、不危害構造外觀設計等一系列優勢，可是因為加固件與被加固件聯接頁面的承受力繁雜，非常容易在多種要素的功效下產生裂開，并且加固實際效果過度依靠耐候膠層的功效充分發揮期，此方式在建筑界遭受一定水平的提出質疑。
此外，鋼結構加固還可根據在原來鋼結構上切孔，選用鉚合與螺接的方式對鋼結構開展加固。缺陷便是，消弱了開孔處橫截面，非常容易造成新的應力。
碳纖維材料加固
1、加工工藝現況
化學纖維提高復合材料的優勢關鍵有抗壓強度超過彎曲剛度、緩解疲勞性和耐蝕性好、當場可執行性強、工程施工周期時間短、維護原構造這些，并且因其出色的物理學、物理性能，現階段已普遍用以鋼筋混凝土和砌體結構的加固當中。
目前為止，世界各國專家學者對化學纖維提高復合材料在鋼結構加固行業中的運用已進行了很多的科學研究工作中，海外的科學研究關鍵集中化于受彎預制構件安裝特性及疲憊加固層面；而中國則偏重于受彎預制構件和受拉預制構件粘結加固的實驗科學研究，融合黏貼面的承受力體制，獲得了碳纖維布拉伸應變、粘結剪應力和合理粘結長短的計算方法，為黏貼化學纖維提高復合材料加固方式出示了基礎理論適用。
在2016年就早已出版發行了碳纖維材料加固鋼結構的標準YB/T 4558-2016《化學纖維提高復合材料加固修補鋼結構技術規范》，這也為大家碳纖維材料加固鋼結構出示了強有力的根據，而且碳纖維材料加固鋼結構在鞍鋼、寶鋼工業廠房等好幾個鋼結構預制構件中獲得運用，最開始的碳纖維材料加固鋼結構的具體實例至今已有十五年，都獲得了優良的實際效果。
2、有關粘接面的解決
在選用黏貼碳纖維材料復合材料加固鋼結構的情況下，對不銹鋼板材表面和碳纖維材料復合材料（專指碳纖維材料）表面的解決是碳纖維材料復合材料加固鋼結構的關鍵工藝流程之一，也是加固取得成功或不成功的首要條件之一。
一切正常狀況下，不銹鋼板材表面會存有一些不一樣水平的金屬氧化物、鐵銹、油漬及其別的殘渣；一樣，碳纖維材料復合材料在一系列生產加工、運送、存儲的全過程中表面也會存有種吸咐物，而碳纖維材料復合材料加固鋼結構是使用構造膠黏劑將碳纖維和不銹鋼板材粘接在一起，使之一同承受力，做到加固加固的目地，假如在表面存有殘渣，將立即危害到粘接表面的內聚力抗壓強度。
一般 而言不銹鋼板材表面的解決一般主要表現為三個層面：
1、去除不銹鋼板材表面的油漬及松散層，提升 耐候膠的粘接工作能力；
2、提升不銹鋼板材與碳纖維材料復合材料的合理黏貼總面積；
3、提升 粘接表面的內聚力抗壓強度；
而這三個層面的有關影響因素則是粘接表面的潔凈度和表面粗糙度，在具體應用中的不銹鋼板材也沒有歷經不銹鋼鈍化，在其表面常常會出現一層金屬氧化物或是油漬的殘渣，這種殘渣構造松散，與基材的融合抗壓強度很低，危害了耐候膠的粘接工作能力，減少了頁面的粘接抗壓強度，因此必須對粘接表面開展清理解決是十分必須的。
針對橫截面較小的鋼結構而言，適度的將粘接表面不光滑化，一方面不但提升 了粘接表面積，另一方面膠黏劑還與表面的突起物中間產生了外部經濟機械設備咬力并提升 了粘接表面的滑動摩擦力，合理的提升 碳纖維材料復合材料與鋼結構粘接表面的粘接力。
碳纖維布不用解決，針對預成形碳纖維材料而言，應當在其表面采用噴砂工藝來提升碳纖維材料的不光滑水平，以提升其黏附抗壓強度。在開展解決的工程項目中，應操縱解決的水平和幅度，不必使碳纖維材料絲外露或有損害，并將其表面用干躁的布消除表面殘余物。
組成加固
組成加固法是運用組成構造加固混泥土的基本原理，選用內填混泥土和業務外包混泥土的方法對鋼結構開展加固。內填混泥土加固法關鍵用以加固無縫鋼管預制構件，使構造負荷盡量的卸掉，可是在大部分狀況下，因為初地應力水準對構造預制構件承載能力的危害，原始載荷無法卸掉，也造成了業務外包混泥土在開展加固時，因為原預制構件所承擔的載荷水準出現地應力落后的狀況。
為便于設計方案工作人員在加固中應用，二種組成加固法能夠選用抗壓強度折減指數的定義，根據現有的科研成果，創建抗壓強度折減指數與初地應力水準的量化分析關聯，進而對加固后橫截面的承載力開展折減。
預應力加固法
鋼結構預應力加固的基本原理是運用預應力鋼鉸線對鋼結構總體或預制構件開展加固的方式，其實質是根據釋放預應力減少原鋼結構地應力水準，進而更改原鋼結構中的內功遍布。
對鋼結構釋放預應力開展加固關鍵適用很大跨距及選用一般方式沒法加固或加固實際效果不理想化的較高地應力、應變力情況下的大中型鋼結構加固工程項目，能夠做到加固原來鋼結構，更改原構造彎曲剛度與內功的實際效果，工程施工便捷、成本費便宜、預應力束能夠獨立防腐蝕或者拆換。
1、優勢
1）加固工作中可不在卸載掉、不停工的標準下開展；
2）釋放預應力可立即減少形變，快速清除超逾地應力和內功更高值；
3）和非預應力方法對比，可清除地應力落后狀況，靈活運用碳纖維材料高強度特點，提升 加固高效率。
4）融合靠譜鋼筋錨固，可減少粘接頁面的脫離地應力，防止碳纖維材料總體脫落，提升 加固的穩定性；
5）減少加固花費和應用成本費。
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